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SPC es la abreviatura de Stone Plastic Composites.La principal materia prima es la resina de cloruro de polivinilo.Se fabrica mediante una máquina extrusora combinada con un molde en T para extruir el sustrato SPC, utilizando una máquina calandradora de tres o cuatro rodillos para calentar y laminar la capa resistente al desgaste de PVC, la película de color de PVC y el sustrato SPC, respectivamente.En el proceso de producción no se utiliza ningún pegamento.

 

Materia prima del piso SPC:

PVC 50KG

Carbonato de calcio 150KG

Estabilizador calcio zinc 3,5-5KG

Polvo de molienda (cinc cálcico) 50

Ácido esteárico 0,8

ACR 1.2

Cera PE 0,6

CPE 3

Modificador de impacto 2.5

Negro de humo 0,5

Puntos clave de la receta

1.Resina de PVC: utilizando resina de cinco tipos del método de etileno, la resistencia y la tenacidad son mejores y protegen el medio ambiente.

2. Finura del polvo de calcio: debido a que la proporción de adición es grande, afecta directamente el costo de la fórmula, el rendimiento del mecanizado y el desgaste del cilindro del tornillo y el rendimiento del producto, por lo que no se puede seleccionar el polvo de calcio grueso. y la finura del calcio en polvo es beneficiosa para mallas 400-800.

3. Lubricación interna y externa: considerando que el tiempo de residencia del material en la extrusora a alta temperatura es largo, así como el rendimiento del material y los factores de fuerza de extracción, se recomienda utilizar cera de alto rendimiento para controlar la menor cantidad de uso y el uso. de diferentes ceras para satisfacer los requisitos de lubricación inicial, mediano y largo plazo.

4.ACR: Debido al alto contenido de calcio en polvo en el piso SPC, los requisitos de plastificación son altos.Además del control del tipo de tornillo y la tecnología de procesamiento, se deben agregar aditivos para ayudar a la plastificación y garantizar que la masa fundida tenga cierta resistencia y cierta ductilidad en el proceso de calandrado.

5. Agente endurecedor: el piso no solo necesita una baja tasa de contracción y buena rigidez, sino que también necesita cierta tenacidad, la rigidez y la tenacidad deben equilibrarse entre sí, para garantizar la firmeza de la cerradura, no suave a altas temperaturas y mantener un cierta tenacidad a baja temperatura.La tenacidad del CPE es buena, pero la adición de una gran cantidad de copias reduce la rigidez del PVC, la temperatura de ablandamiento de Vica y conduce a una mayor tasa de contracción.

6. Agente antiencogimiento: comprime el espacio de partículas entre los materiales de PVC para reducir la contracción causada por la temperatura.

7, la cera de PE no es solo un lubricante y tiene un efecto de dispersión, sino que la cantidad de influencia general del equilibrio de lubricación interna y externa y la fuerza de fusión cambian y aumentan la contracción de los productos y reducen la fuerza de extracción, los productos se vuelven quebradizos.

8. Reciclaje: intente utilizar los materiales de reciclaje de producción y posprocesamiento de la empresa.

Nota: Mezcla de trituración por lotes limpia, no mojada, después de moler.En particular, el material reciclado de la ranura cortada debe mezclarse con el polvo de molienda en proporción para formar un ciclo cerrado de material de retorno.Es necesario ajustar la fórmula del proceso de la muestra cuando la cantidad de realimentación cambia mucho.En el proceso de producción no se utiliza ningún pegamento.


Hora de publicación: 09-nov-2022