Las etapas básicas en la producción de perfiles de PVC son:
- Los pellets de polímero se alimentan en la tolva.
- Desde la tolva, las paletas fluyen hacia abajo a través de la garganta de alimentación y se distribuyen por el barril mediante el tornillo giratorio.
- Los calentadores de barril calientan las paletas y el movimiento del tornillo proporciona el calentamiento de corte.Con este movimiento, las paletas se mezclan completamente y tienen una consistencia similar a la de un chicle espeso.
- Después de pasar por el tornillo y el cilindro, las paletas se introducen en la matriz a un ritmo uniforme.
- Luego, el plástico fundido ingresa a la placa rompedora y al paquete de malla.El paquete de malla actúa como filtro de contaminación mientras que la placa rompedora cambia el movimiento del plástico de rotacional a longitudinal.
- La bomba de engranajes (ubicada entre la extrusora y el troquel) bombea el plástico fundido a través del troquel.
- El troquel da la forma final al plástico fundido.La sección hueca se extruye colocando un mandril o pasador dentro del troquel.
- El calibrador se utiliza para mantener el plástico fundido que sale del troquel en la especificación dimensional hasta que se enfríe.
- La unidad de enfriamiento es donde se enfría el plástico fundido.
- La unidad de arrastre se utiliza para extraer el perfil a velocidad uniforme a través del tanque de agua.
- La unidad de corte corta los perfiles en las longitudes deseadas automáticamente una vez que pasan el recorrido.La velocidad de la unidad de arrastre y de la unidad de corte debe estar sincronizada.
Hora de publicación: 24 de junio de 2022