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Resina de PVC para suelos de WPC,
Cloruro de polivinilo utilizado para producir pisos de WPC., Materia prima para pisos de WPC,

Detalle del producto

PVC es un acrónimo de cloruro de polivinilo.Una resina es un material que se utiliza a menudo en la producción de plásticos y cauchos.La resina de PVC es un polvo blanco que se utiliza habitualmente para producir termoplásticos.Es un material sintético muy utilizado en el mundo actual.La resina de cloruro de polivinilo tiene características sobresalientes, como abundante materia prima, tecnología de fabricación madura, precio bajo y una amplia gama de usos.Es fácil de procesar y puede procesarse mediante moldeo, laminación, moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado y otros métodos.Con buenas propiedades físicas y químicas, se usa ampliamente en la industria, la construcción, la agricultura, la vida diaria, el embalaje, la electricidad, los servicios públicos y otros campos.Las resinas de PVC generalmente tienen una alta resistencia química.Es muy fuerte y resistente al agua y a la abrasión.La resina de cloruro de polivinilo (PVC) se puede transformar en diversos productos plásticos.El PVC es un plástico ligero, económico y respetuoso con el medio ambiente.

Características

El PVC es una de las resinas termoplásticas más utilizadas.Se puede utilizar para fabricar productos con alta dureza y resistencia, como tuberías y accesorios, puertas perfiladas, ventanas y láminas para embalaje.También puede fabricar productos blandos, como películas, láminas, alambres y cables eléctricos, tablas para pisos y cuero sintético, mediante la adición de plastificantes.

Especificación

Solicitud

perfil de PVC
Los perfiles y perfiles son las mayores áreas de consumo de PVC en mi país, representando alrededor del 25% del consumo total de PVC.Se utilizan principalmente para fabricar puertas y ventanas y materiales que ahorran energía, y sus aplicaciones siguen aumentando significativamente en todo el país.

Tubo de pvc
Entre muchos productos de cloruro de polivinilo, las tuberías de cloruro de polivinilo son su segunda área de consumo más grande y representan alrededor del 20% de su consumo.En mi país, las tuberías de PVC se desarrollan antes que las tuberías de PE y PP, con más variedades, excelente rendimiento y una amplia gama de aplicaciones, y ocupan una posición importante en el mercado.

película de PVC
El consumo de PVC en el campo de las películas de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10%.Después de mezclar el PVC con aditivos y plastificarlo, se utiliza una calandra de tres o cuatro rodillos para hacer una película transparente o coloreada con un espesor específico.La película se procesa de esta manera para convertirse en una película calandrada.También se puede cortar y sellar térmicamente para procesar bolsas de embalaje, impermeables, manteles, cortinas, juguetes inflables, etc. La película transparente ancha se puede utilizar para invernaderos, invernaderos de plástico y películas de mantillo.La película estirada biaxialmente tiene las características de contracción por calor, que puede usarse para embalaje retráctil.

Placas y materiales duros de PVC
Al PVC se le añaden estabilizadores, lubricantes y rellenos.Después de mezclar, la extrusora se puede utilizar para extruir tuberías duras, tuberías de formas especiales y tuberías corrugadas de varios calibres, que se pueden utilizar como tuberías de alcantarillado, tuberías de agua potable, carcasas de alambre o pasamanos de escaleras..Las láminas calandradas se superponen y se prensan en caliente para obtener placas duras de diversos espesores.La placa se puede cortar en la forma requerida y luego soldarse con aire caliente con una varilla de soldadura de PVC para formar varios tanques de almacenamiento, conductos de aire y contenedores resistentes a productos químicos.

Producto blando general de PVC
La extrusora se puede utilizar para exprimir mangueras, cables, alambres, etc.;La máquina de moldeo por inyección se puede utilizar con varios moldes para fabricar sandalias de plástico, suelas de zapatos, pantuflas, juguetes, autopartes, etc.

Materiales de embalaje de PVC
Los productos de cloruro de polivinilo se utilizan principalmente para envasado en diversos contenedores, películas y láminas rígidas.Los envases de PVC producen principalmente botellas de agua mineral, bebidas y cosméticos, así como envases para aceite refinado.La película de PVC se puede utilizar para coextruir con otros polímeros y producir laminados de bajo costo y productos transparentes con buenas propiedades de barrera.La película de cloruro de polivinilo también se puede utilizar para embalajes estirables o termorretráctiles para envasar colchones, telas, juguetes y productos industriales.

Revestimiento y suelo de PVC
Los paneles de pared de cloruro de polivinilo se utilizan principalmente para reemplazar los paneles de pared de aluminio.A excepción de una parte de la resina de PVC, los demás componentes de las baldosas de PVC son materiales reciclados, adhesivos, masillas y otros componentes.Se utilizan principalmente en el terreno de los edificios de las terminales de los aeropuertos y otros terrenos duros.

Bienes de consumo de cloruro de polivinilo
Las bolsas de equipaje son productos tradicionales elaborados mediante el procesamiento de cloruro de polivinilo.El cloruro de polivinilo se utiliza para fabricar diversas imitaciones de cuero, que se utilizan en bolsas de equipaje y productos deportivos como baloncesto, fútbol y rugby.También se puede utilizar para fabricar cinturones para uniformes y equipos de protección especiales.Las telas de cloruro de polivinilo para ropa son generalmente telas absorbentes (no es necesario recubrirlas), como ponchos, pantalones de bebé, chaquetas de cuero artificial y varias botas de lluvia.El cloruro de polivinilo se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y artículos deportivos.Los juguetes y artículos deportivos de cloruro de polivinilo tienen una gran tasa de crecimiento.Tienen la ventaja de su bajo coste de producción y su fácil moldeo.

Productos recubiertos de PVC
El cuero artificial con soporte se fabrica recubriendo pasta de PVC sobre tela o papel y luego plastificándolo a una temperatura superior a 100°C.También se puede formar calandrando PVC y aditivos hasta formar una película y luego presionándola con el sustrato.El cuero artificial sin sustrato se calandra directamente mediante un calendario hasta obtener una lámina suave de cierto espesor y luego se puede prensar el patrón.El cuero artificial se puede utilizar para fabricar maletas, carteras, fundas para libros, sofás y cojines para automóviles, etc., así como cuero para pisos, que se utiliza como revestimiento de pisos para edificios.

Productos de espuma de PVC
Al mezclar PVC blando, agregue una cantidad adecuada de agente espumante para formar una lámina, que se convierte en espuma plástica, que se puede usar como pantuflas, sandalias, plantillas y materiales de embalaje acolchados a prueba de golpes.La extrusora también se puede utilizar para formar tableros y perfiles de PVC duro con baja espuma, que pueden reemplazar a la madera y son un nuevo tipo de material de construcción.

lámina transparente de PVC
El modificador de impacto y el estabilizador organoestaño se añaden al PVC y éste se convierte en una lámina transparente después de mezclarlo, plastificarlo y calandrarlo.El termoformado se puede convertir en recipientes transparentes de paredes delgadas o usarse para envasado en blister al vacío.Es un excelente material de embalaje y material decorativo.

Otro
Las puertas y ventanas se ensamblan con materiales duros de formas especiales.En algunos países ha ocupado el mercado de puertas y ventanas junto con puertas de madera, ventanas, ventanas de aluminio, etc.;materiales similares a la madera, materiales de construcción a base de acero (norte, costa);recipientes huecos.

embalaje

(1) Embalaje: bolsa de 25 kg netos/pp o bolsa de papel kraft.
(2) Cantidad de carga: 680 bolsas/contenedor de 20', contenedor de 17MT/20'.
(3) Cantidad de carga: 1120 bolsas/contenedor de 40', contenedor de 28MT/40'.

El suelo de WPC (suelo compuesto de madera y plástico) es un material compuesto elaborado a partir de una mezcla de fibra de madera o harina de madera y plástico (normalmente polietileno o cloruro de polivinilo).Su proceso de fabricación implica mezclar fibras de madera o harina de madera con partículas de plástico y formar paneles de piso mediante procesos como calentamiento, extrusión y enfriamiento.

Los suelos de plástico son un material sintético, normalmente compuesto de una mezcla de plástico y fibra de madera (o harina de madera).También se le conoce como piso compuesto de madera y plástico (WPC).

La composición del material de los pisos de madera plástica puede variar, pero generalmente incluye los siguientes ingredientes:

Plástico: El polietileno (PE) o el cloruro de polivinilo (PVC) se suele utilizar como componente plástico principal.Los plásticos proporcionan la resistencia estructural y la resistencia al agua del piso.

Fibra de madera o harina de madera: La fibra de madera o harina de madera generalmente proviene de madera desechada, subproductos de la carpintería o madera reciclada.Proporcionan el aspecto y la textura naturales de las fibras de madera en una mezcla de plásticos, haciendo que el suelo se parezca más a la madera maciza.

Aditivos: para mejorar el rendimiento de los pisos de plástico, se pueden agregar algunos materiales auxiliares, como agentes anti-ultravioleta, agentes antibacterianos, antioxidantes, pigmentos, etc.

Dado que los suelos Plasticwood están hechos de una mezcla de plástico y fibras de madera, combinan lo mejor de ambos materiales.El plástico le da al piso resistencia al agua, resistencia al desgaste y estabilidad, mientras que la fibra de madera le da al piso una textura y apariencia naturales.

Los suelos de madera plástica se utilizan a menudo en entornos exteriores, como terrazas, balcones y senderos de jardines, debido a su resistencia a la intemperie y a los rayos UV.Sin embargo, también existen pisos de madera plástica para uso en interiores que pueden imitar la apariencia de los pisos de madera maciza al mismo tiempo que brindan una alta resistencia al agua y facilidad de mantenimiento.

Estas son algunas de las características de los pisos de WPC:

Resistencia al agua: Los suelos de WPC tienen una alta resistencia al agua, en comparación con los suelos de madera maciza, son más resistentes a ambientes húmedos y a la penetración de agua.Esto lo hace ideal para su uso en zonas húmedas como baños, cocinas o sótanos.

Resistencia al desgaste: Los suelos de WPC suelen tener una capa resistente al desgaste que confiere a su superficie una alta resistencia al desgaste.Esto hace que el suelo sea resistente al uso diario, al movimiento de los muebles y al desgaste de la planta del pie, alargando así su vida útil.

Comodidad: Los suelos de WPC son relativamente suaves y cómodos en comparación con materiales duros como las baldosas o el mármol.Su estructura y material permiten proporcionar un cierto efecto de amortiguación al caminar sobre ella y reducir la fatiga de los pies.

Estabilidad: Los suelos de WPC funcionan bien en términos de estabilidad dimensional.Debido a la adición de fibra de madera o harina de madera, es más estable que los pisos de plástico puro ante los cambios de temperatura y humedad, lo que reduce el riesgo de expansión y contracción.

Fácil mantenimiento: Los suelos de WPC son generalmente resistentes a la contaminación y fáciles de limpiar y mantener.La capa resistente al desgaste en la superficie puede evitar la acumulación de manchas y marcas, y solo es necesario limpiar y mantener limpia con frecuencia.

Protección del medio ambiente: La fibra de madera o la harina de madera utilizada en el proceso de fabricación de los suelos de WPC suele derivarse de recursos forestales sostenibles, lo que le confiere una ventaja en términos de protección del medio ambiente.Además, los suelos de WPC tienen un impacto medioambiental relativamente bajo debido a su larga vida útil y su reciclabilidad.