PRODUCCIÓN DE MANGUERAS DE PVC
PRODUCCIÓN DE MANGUERAS DE PVC,
resina de PVC para mangueras,
PVC es un acrónimo de cloruro de polivinilo.Una resina es un material que se utiliza a menudo en la producción de plásticos y cauchos.La resina de PVC es un polvo blanco que se utiliza habitualmente para producir termoplásticos.Es un material sintético muy utilizado en el mundo actual.La resina de cloruro de polivinilo tiene características sobresalientes, como abundante materia prima, tecnología de fabricación madura, precio bajo y una amplia gama de usos.Es fácil de procesar y puede procesarse mediante moldeo, laminación, moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado y otros métodos.Con buenas propiedades físicas y químicas, se usa ampliamente en la industria, la construcción, la agricultura, la vida diaria, el embalaje, la electricidad, los servicios públicos y otros campos.Las resinas de PVC generalmente tienen una alta resistencia química.Es muy fuerte y resistente al agua y a la abrasión.La resina de cloruro de polivinilo (PVC) se puede transformar en diversos productos plásticos.El PVC es un plástico ligero, económico y respetuoso con el medio ambiente.La resina de PVC se puede utilizar en tuberías, marcos de ventanas, mangueras, cueros, cables metálicos, zapatos y otros productos blandos de uso general, perfiles, accesorios, paneles, inyección, moldeado, sandalias, tubos duros y materiales decorativos, botellas, láminas, calandrados, Inyección rígida y molduras, etc. y otros componentes.
Características
El PVC es una de las resinas termoplásticas más utilizadas.Se puede utilizar para fabricar productos con alta dureza y resistencia, como tuberías y accesorios, puertas perfiladas, ventanas y láminas para embalaje.También puede fabricar productos blandos, como películas, láminas, alambres y cables eléctricos, tablas para pisos y cuero sintético, mediante la adición de plastificantes.
Parámetros
Los grados | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Grado medio de polimerización | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Densidad aparente, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Contenido de volátiles (agua incluida), %, ≤ | 0,4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
Absorción de plastificante de 100 g de resina, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
Residual de VCM, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Proyecciones % | Malla de 0,025 mm % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Malla de 0,063 m % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Número de ojo de pez, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Número de partículas de impureza, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Blancura (160ºC, 10 minutos después), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Aplicaciones | Materiales de moldeo por inyección, Materiales para tuberías, Materiales de calandrado, Perfiles rígidos de espuma, Perfil rígido de extrusión de láminas de construcción | Lámina Semirígida, Placas, Materiales para Pisos, Revestimiento Epidural, Partes de Dispositivos Eléctricos, Partes Automotrices | Film transparente, embalajes, cartones, armarios y suelos, juguetes, botellas y contenedores. | Láminas, Cueros Artificiales, Materiales para Tuberías, Perfiles, Fuelles, Tubos Protectores de Cables, Films para Embalaje | Materiales de extrusión, cables eléctricos, materiales para cables, películas y placas blandas | Láminas, Materiales de Calandrado, Tuberías Herramientas de Calandrado, Materiales Aislantes de Alambres y Cables | Tuberías de Riego, Tuberías de Agua Potable, Tuberías con Núcleo de Espuma, Tuberías de Alcantarillado, Tuberías de Alambre, Perfiles Rígidos |
Solicitud
La producción de mangueras de PVC comienza con la materia prima que generalmente se compone de compuestos de PVC, aditivos y colorantes.También disponible en consistencia granular, cuando se calienta a la temperatura adecuada, el PVC alcanza su resistencia a la tracción mientras el núcleo interno de la manguera toma forma.
Después de la extrusión, el núcleo interior debe enfriarse poniéndolo en agua.En el caso de mangueras sin refuerzo textil, aquí termina la producción.Lo que queda por hacer es dar vueltas y atacar.En el caso de las mangueras con refuerzo textil, el núcleo interior, que se encuentra a temperatura ambiente, pasa por una máquina trenzadora o tricotosa, según el tipo de refuerzo.En este punto, el revestimiento interior textil se calienta una vez más antes de pasar por una segunda extrusora que constituye el revestimiento de la manguera.Se realizará una nueva fase de enfriamiento mediante inmersión en agua antes de estar listo para su bobinado y envasado.
Durante todo el proceso se mantiene una ligera presión de aire dentro de la manguera para evitar que se aplaste.