Materia prima de tablero de espuma de PVC
Materia prima del tablero de espuma de PVC,
Resina de PVC SG5 para tablero de espuma, Resina de PVC SG8 para tablero de espuma.,
Materia prima de tablero de espuma de PVC
Resina: El PVC generalmente utiliza resina tipo 8, que tiene una velocidad de gelificación rápida durante el procesamiento, una temperatura de procesamiento relativamente baja, una calidad del producto estable y un fácil control de la densidad.En los últimos años, muchos fabricantes han cambiado a resina tipo 5.
Estabilizador: La selección del estabilizador, teniendo en cuenta la protección ambiental y el buen efecto del estabilizador de tierras raras preferido, pero debido al precio relativamente alto, no se promueve, en el futuro con los requisitos de protección ambiental en aumento, el mercado de estabilizadores de tierras raras marcará el comienzo perspectivas brillantes.El estabilizador de calcio y zinc tiene problemas de quema de zinc y el efecto de estabilidad es ligeramente pobre y la cantidad es menor.En la actualidad, el estabilizador de sal de plomo más utilizado, el tablero de espuma, debido a que la sección transversal del molde es ancha, el canal de flujo es largo y la producción de calor por descomposición de la espuma amarilla, se requiere que el estabilizador tenga un alto contenido de plomo y un buen efecto de estabilidad, de lo contrario el producto es propenso a varios problemas.
Agente de soplado: la selección del agente de soplado, el agente de soplado AC en el proceso de descomposición libera mucho calor, lo que conduce fácilmente a la mitad de la sección amarilla, que requiere una cierta cantidad de agente de soplado blanco, la descomposición desempeña el papel de absorber el exceso. La energía térmica requiere que la cantidad de agente espumante sea grande para lograr una formación de espuma uniforme sin grandes agujeros de burbujas.
Regulador: regulador de espuma, a través de años de investigación, desarrollo y mejora, la tecnología de proceso del regulador de espuma ACR se está volviendo cada vez más madura y la calidad del rendimiento se vuelve cada vez más estable.De acuerdo con el grosor del tablero de espuma, la lámina debe plastificarse rápidamente y el tablero grueso debe plastificarse con una solución lenta y un regulador de espuma fuerte.
Lubricantes: La selección de lubricantes sigue el principio de lubricación temprana, media y tardía, de modo que los materiales estén protegidos por lubricantes en todas las etapas y se adhieran a una producción estable a largo plazo sin incrustaciones.
Auxiliares espumantes: para mejorar la calidad y la estructura de la espuma, se puede agregar una pequeña cantidad de óxido de zinc auxiliares espumantes en la producción y una pequeña cantidad de silicato de aluminio para reducir la precipitación.
Pigmentos: para lograr un efecto más hermoso, se pueden agregar dióxido de titanio y agentes blanqueadores fluorescentes, y se pueden agregar antioxidantes y absorbentes de rayos ultravioleta para mejorar la resistencia a la intemperie.
Relleno: La selección de carbonato de calcio ligero puede ser, sin el uso de calcio activo, la selección de un número de malla alto.
El polímero termoplástico de alto peso molecular obtenido mediante la polimerización en suspensión de monómero de cloruro de vinilo.La fórmula molecular :- (CH2 – CHCl) n – (N: grado de polimerización, N= 590 ~ 1500).Es la materia prima más utilizada en la producción de plástico.Tiene buena estabilidad química, resistencia a la corrosión y resistencia al agua.
Especificación
Estándar GB/T 5761-2006
| Artículo | SG3 | SG5 | SG7 | SG8 | |
| Viscosidad, ml/g (Valor K) Grado de polimerización | 135~127 (72~71) 1350~1250 | 118~107 (68~66) 1100~1000 | 95~87 (62~60) 850~750 | 86~73 (59~55) 750~650 | |
| Número de partículas de impureza≤ | 30 | 30 | 40 | 40 | |
| Contenido de volátiles %,≤ | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
| Densidad aparente g/ml ≥ | 0,42 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | |
| residuo después del tamiz | 0,25 mm ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 0,063 mm ≥ | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| Número de grano/400cm2≤ | 40 | 40 | 50 | 50 | |
| Valor de absorbencia del plastificante de 100 g de resina g≥ | 25 | 17 | - | - | |
| Blancura %, ≥ | 75 | 75 | 70 | 70 | |
| Conductividad de la solución extractante de agua, [us/(cm.g)]≤ | 5 | - | - | - | |
| Contenido de cloruro de etileno residual mg/kg≤ | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Aplicaciones
La resina de cloruro de polivinilo tiene una amplia gama de aplicaciones, como interiores de automóviles, materiales decorativos familiares, cajas de luz publicitarias, suelas de zapatos, tuberías y accesorios de PVC, perfiles y mangueras de PVC, láminas y placas de PVC, películas enrollables, juguetes inflables, productos para exteriores. Alambres y cables de PVC, cuero artificial de PVC, pisos de madera y plástico, cartón corrugado, etc.
embalaje
(1) Embalaje: bolsa de 25 kg netos/pp o bolsa de papel kraft.
(2) Cantidad de carga: 680 bolsas/contenedor de 20', contenedor de 17MT/20'.
(3) Cantidad de carga: 1000 bolsas/contenedor de 40', contenedor de 25MT/40'.
