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Polietileno de baja densidad para film moldeado por soplado.

Breve descripción:

Otro nombre:Resina de polietileno de baja densidad

Apariencia:Gránulo transparente

Los grados -películas de uso general, películas de alta transparencia, películas de embalaje de alta resistencia, películas retráctiles, moldeo por inyección, revestimientos y cables.

Código hs:39012000


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Polietileno de baja densidad para film moldeado por soplado,
Grado de película LDPE, ldpe para producción cinematográfica,

El polietileno de baja densidad (LDPE) es una resina sintética que utiliza un proceso de alta presión mediante la polimerización de radicales libres de etileno y, por lo tanto, también se denomina "polietileno de alta presión".Dado que su cadena molecular tiene muchas ramificaciones largas y cortas, el LDPE es menos cristalino que el polietileno de alta densidad (HDPE) y su densidad es menor.Se caracteriza por ser ligero, flexible, con buena resistencia a la congelación y al impacto.El LDPE es químicamente estable.Tiene buena resistencia a los ácidos (excepto ácidos fuertemente oxidantes), álcalis, sal y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.Su tasa de penetración de vapor es baja.El LDPE tiene alta fluidez y buena procesabilidad.Es adecuado para ser utilizado en todo tipo de procesos de procesamiento de termoplásticos, como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, rotomoldeo, recubrimiento, espumado, termoformado, soldadura por chorro de calor y soldadura térmica.

Solicitud

El LDPE se utiliza principalmente para fabricar películas.Se utiliza ampliamente en la producción de películas agrícolas (películas para abono y películas protectoras), películas para envasar (para envasar dulces, verduras y alimentos congelados), películas sopladas para envasar líquidos (para envasar leche, salsa de soja, jugos, cuajada de frijol y leche de soja), bolsas de embalaje de alta resistencia, películas de embalaje retráctiles, películas elásticas, películas de revestimiento, películas para uso en la construcción, películas de embalaje industrial de uso general y bolsas para alimentos.

El LDPE también se utiliza ampliamente en la producción de revestimientos aislantes para cables y alambres.El LDPE reticulado es el material principal utilizado en la capa aislante de los cables de alta tensión.

El LDPE también se utiliza en la producción de productos moldeados por inyección (como flores artificiales, instrumentos médicos, material de envasado de medicamentos y alimentos) y tubos, placas, revestimientos de alambres y cables y productos plásticos perfilados moldeados por extrusión.

El LDPE también se utiliza para fabricar productos huecos moldeados por soplado, como contenedores para contener alimentos, medicinas, cosméticos y productos químicos, y tanques.

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Paquete, almacenamiento y transporte

Resina LDPE (2)
La elección del material de película de polietileno moldeado por soplado.

1. Las materias primas seleccionadas deben ser partículas de resina de polietileno de calidad de película soplada, que contengan la cantidad adecuada de agente suavizante.

Asegurar la apertura de la película.

2 el índice de fusión (MI) de las partículas de resina no puede ser demasiado grande, el índice de fusión (MI) es demasiado grande, luego derrita la resina

La viscosidad es demasiado pequeña, el rango de procesamiento es estrecho, las condiciones de procesamiento son difíciles de controlar, la propiedad de formación de película de la resina es pobre, no es fácil

Procesamiento en película;Además, el índice de fusión (MI) es demasiado grande, la distribución del peso molecular relativo del polímero es demasiado estrecha y la película es delgada.

Es pobre en fuerza.Por lo tanto, se debe seleccionar un índice de fusión (MI) más pequeño y una distribución de peso molecular relativo más amplia.

No sólo puede cumplir con los requisitos de rendimiento de la película, sino también garantizar las características de procesamiento de la resina.

La película de polietileno moldeada por soplado generalmente utiliza un índice de fusión (MI) en el rango de 2 ~ 6 g/10 min de polietileno.

Las materias primas.


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