Resina HDPE para la producción de tuberías.
Resina HDPE para la producción de tuberías,
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El grado de tubería de HDPE tiene una distribución amplia o bimodal de peso molecular.Tiene una fuerte resistencia a la fluencia y un buen equilibrio entre rigidez y tenacidad.Es muy duradero y se hunde poco durante el procesamiento.Las tuberías producidas con esta resina tienen buena resistencia, rigidez y resistencia al impacto y excelentes propiedades de SCG y RCP..
La resina debe almacenarse en un almacén seco y con corrientes de aire, lejos del fuego y de la luz solar directa.No se debe apilar al aire libre.Durante el transporte, el material no debe exponerse a la luz solar intensa ni a la lluvia y no debe transportarse junto con arena, tierra, chatarra, carbón o vidrio.Está estrictamente prohibido el transporte junto con sustancias tóxicas, corrosivas e inflamables.
Solicitud
El grado de tubería HDPE se puede utilizar en la producción de tuberías de presión, como tuberías de agua presurizada, tuberías de gas combustible y otras tuberías industriales.También se puede utilizar para fabricar tuberías sin presión, como tuberías corrugadas de doble pared, tuberías sinuosas de pared hueca, tuberías con núcleo de silicio, tuberías de riego agrícola y tuberías compuestas de aluminio y plástico.Además, mediante extrusión reactiva (reticulación de silano), se puede utilizar para producir tuberías de polietileno reticulado (PEX) para el suministro de agua fría y caliente.
Grados y valor típico.
El HDPE es una resina termoplástica no polar de alta cristalinidad.La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso, con cierto grado de translucidez en la sección delgada.El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales.Ciertos tipos de productos químicos pueden causar corrosión química, como los oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), los hidrocarburos aromáticos (xileno) y los hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono).El polímero no es higroscópico y tiene buena resistencia al vapor, por lo que puede utilizarse con fines de envasado.El HDPE tiene muy buenas propiedades eléctricas, especialmente una alta rigidez dieléctrica de aislamiento, por lo que es muy adecuado para alambres y cables.Las clases de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto a temperatura ambiente e incluso a temperaturas tan bajas como -40 °F.
Asuntos que requieren atención en la aplicación de tuberías de HDPE
1, colocación al aire libre, donde hay luz solar, se recomienda tomar medidas de refugio.
2. Tubería de suministro de agua de HDPE enterrada, la tubería DN≤110 se puede instalar en verano, colocación ligeramente serpenteante, la tubería DN≥110 debido a la suficiente resistencia del suelo, puede resistir el estrés térmico, no es necesario reservar la longitud de la tubería;En invierno no es necesario reservar longitud de tubería.
3. La instalación de tuberías de HDPE, si el espacio de operación es demasiado pequeño (como: pozos de tuberías, construcción de techos, etc.), debe utilizar una conexión de fusión eléctrica.
4. Cuando el enchufe termofusible está conectado, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta ni demasiado prolongada, y la temperatura debe controlarse a 210 ± 10 ℃; de lo contrario, se extruirá demasiada lechada fundida en las piezas y se reducirá el interior. diámetro del agua;El accesorio de tubería o la junta de tubería deben estar limpios cuando se inserta el casquillo; de lo contrario, el casquillo se romperá y tendrá fugas;Al mismo tiempo, se debe prestar atención al control del ángulo y la dirección de los accesorios de tubería para evitar retrabajos.
5, conexión a tope de fusión en caliente, el voltaje se requiere entre 200 ~ 220 V, si el voltaje es demasiado alto, la temperatura de la placa calefactora será demasiado alta, el voltaje es demasiado bajo, entonces la máquina a tope no puede funcionar normalmente;La culata debe estar alineada con la interfaz;de lo contrario, el área a tope no es suficiente, la resistencia de la junta soldada no es suficiente y la brida no es correcta.Cuando se calienta la placa calefactora, la interfaz de la tubería no se limpia o la placa calefactora tiene impurezas como aceite y sedimentos, lo que provocará que la interfaz se rompa y tenga fugas.Se debe controlar bien el tiempo de calentamiento.Un tiempo de calentamiento corto y un tiempo de absorción de calor insuficiente de la tubería harán que la costura de soldadura sea demasiado pequeña.Un tiempo de calentamiento demasiado prolongado hará que la costura de soldadura sea demasiado grande y puede formar una soldadura virtual.
