El tubo corrugado de doble pared es un nuevo tipo de tubo, con peso ligero, alta resistencia, construcción conveniente, ahorro de material y otras ventajas.En comparación con la misma resistencia del tubo de pared ligero, puede ahorrar alrededor del 40% de la materia prima, ampliamente utilizada en revestimientos de cables ópticos de comunicación, drenaje de edificios, drenaje municipal, riego de baja presión de tierras agrícolas y otros campos.En los últimos años, la aplicación de fuelles de doble pared se ha ampliado gradualmente y, en el campo de la carcasa de cables de comunicación, ha sustituido básicamente a las tuberías de cemento.En comparación con otras tuberías de plástico, su consumo también es el mayor.En el campo del drenaje de edificios, debido a su rendimiento de aislamiento acústico es ligeramente pobre, al mismo tiempo, el desarrollo de accesorios de tubería no es suficiente, por lo que la cantidad no es mucha.Sin embargo, en el drenaje municipal y de fábricas, está aumentando especialmente el uso de fuelles enterrados de doble pared de gran diámetro.El uso de tubería corrugada de doble pared en comparación con la misma especificación de tubería plástica de pared ligera tiene un costo bajo y el ciclo de construcción se puede acortar de 5 a 10 veces.
China comenzó a introducir la producción de este tipo de tubería desde principios de la década de 1990, inicialmente principalmente series de diámetro pequeño de φ 110 o menos, la materia prima es principalmente PVC, utilizado principalmente como carcasa de cables de comunicación.En los últimos años, los fuelles de doble pared se han desarrollado gradualmente hacia un diámetro mayor.En la actualidad, el fuelle doméstico más grande puede ser de φ 1200. Las materias primas utilizadas también se desarrollan desde PRINCIPALMENTE PVC hasta PE, PP, etc.El equipo de la línea de producción de fuelles también ha crecido desde cero.En la actualidad, muchas fábricas de equipos nacionales pueden producir líneas de producción de fuelles con un diámetro de hasta 1200 mm.
Hay tres tipos de termoplásticos utilizados en tuberías de drenaje enterradas: cloruro de polivinilo, polietileno y polipropileno.El módulo elástico E de los tres materiales (según PREN13476-1) es:
Obviamente, el cloruro de POLIvinilo es el más alto, seguido del polipropileno y el polietileno el más bajo.Debido a que el módulo elástico E del cloruro de polivinilo es mayor que el de la poliolefina, se puede lograr la misma rigidez del anillo con un momento de inercia I más pequeño. Si usa el mismo diseño ondulado, puede usar un espesor de pared más pequeño.En una determinada gama de fuelles de doble pared de PVC tienen una ventaja económica, por lo que en el campo de las tuberías de drenaje enterradas, los fuelles de doble pared de PVC en las primeras aplicaciones también son la mayor cantidad.En los últimos años, los fuelles de poliolefina de doble pared se han desarrollado rápidamente por las siguientes razones:
La fluidez y la estabilidad térmica de los materiales de PVC son relativamente pobres, por lo que es difícil producir tuberías de pared con estructura de gran diámetro.(En la actualidad, el diámetro general de los fuelles de doble pared de PVC en los mercados extranjeros es inferior a 500 mm. En la introducción informativa, solo se encuentra un fabricante que produce el diámetro máximo de 1000 mm). Los materiales de poliolefina pueden producir fuelles de doble pared con grandes diámetros (se informa que son de hasta 1800 mm).
Debido a que no hay información técnica al respecto cuando comienza el desarrollo nacional de tuberías de drenaje enterradas, básicamente depende de que la empresa busque a tientas algunos desvíos.
Por ejemplo, en la producción inicial de fuelles de polietileno de doble pared se utilizó material de polietileno de alta densidad PE80 adecuado para tuberías de gas.Este material para garantizar la flexibilidad de la tubería de gas, el peso molecular es relativamente bajo, el módulo elástico es relativamente bajo (por debajo de 800 Mpa), utilizado en la producción de fuelles de doble pared a menudo no puede alcanzar la rigidez requerida del anillo, tiene aumentar el espesor de la pared, obviamente no es económico.En 2003, la compañía sinopec yanhua tomó la iniciativa en el desarrollo de material de tubería corrugada de doble pared de polietileno HDPE de alta densidad 6360M para drenaje enterrado en China de acuerdo con los requisitos de los usuarios, basándose en la experiencia de desarrollo extranjero durante muchos años y de acuerdo con los requisitos de las normas internacionales. estándares avanzados.El proceso de polimerización 6360M adopta una avanzada tecnología de producción de doble pico, de modo que el material especial tiene una estructura de cadena molecular más especial, un alto módulo elástico y al mismo tiempo garantiza una excelente resistencia al agrietamiento, resistencia al impacto y otras propiedades.Después de eso, Yanhua desarrolló el material especial 7000 para tuberías de drenaje enterradas adecuadas para fuelles de doble pared de polietileno de gran diámetro.
QHE16A/B, una resina especial para fuelles de doble pared de HDPE de gran calibre desarrollada conjuntamente por el Instituto de Investigación Petroquímica de Qilu y la fábrica de plástico, ha sido reconocida por muchos fabricantes de fuelles de gran calibre y se ha convertido en uno de los primeros y exitosos HDPE de gran calibre. Fuelle de doble pared de resina especial desarrollado en China.Este material especial adopta una nueva fórmula de catalizador tipo S, tiene un esquema técnico completo y tiene alta resistencia al fundido, módulo de flexión y estabilidad térmica.El tubo corrugado de doble pared de gran calibre producido con este material especial tiene buen abocardado, rigidez del anillo y rendimiento antienvejecimiento, que es comparable al rendimiento integral del material importado, y puede cumplir con los requisitos de producción de tubo corrugado de doble pared de gran calibre. Tubo corrugado de diferentes líneas de producción nacionales.
Hora de publicación: 28 de junio de 2022