Proceso de producción de mangueras de PVC:
Mezclado → amasado → granulación por extrusión → conformado por extrusión → tracción → bobinado → embalaje → inspección de calidad → producto terminado
1. Amasado de ingredientes
Todo tipo de materias primas se pesan con precisión y se colocan en la amasadora en un orden determinado.Secuencia de alimentación: resina de PVC, plastificante, estabilizador, lubricante.Cuando la temperatura alcanza 100~ 110 ℃, el material se puede descargar.
2.granulación por extrusión
En este proceso para controlar la temperatura, el punto más alto de la temperatura del material debe controlarse a una temperatura superior a la temperatura de fusión del material, inferior a la temperatura de moldeo por extrusión, es decir, entre 155 y 160 ℃.La granulación debe lograr el propósito de mezcla completa y plastificación inicial.
La temperatura de cada zona del granulador es la siguiente:
Área de 80 ~ 90 ℃;Área de 130 ~ 140 ℃;Tres áreas 140 ~ 150 ℃;A partir de 150 ~ 160 ℃.
3. formación de tubos de extrusión
La temperatura de formación del tubo de extrusión es ligeramente superior.En general, la transparencia de la tubería está relacionada con la temperatura de formación.En un determinado rango de temperatura, la transparencia a alta temperatura es buena y viceversa.Al mismo tiempo, la velocidad de tracción y la velocidad de enfriamiento afectarán la transparencia de la tubería.La velocidad de tracción es ligeramente mayor, la velocidad de enfriamiento es rápida y la transparencia de la tubería es mejor.La velocidad de tracción es generalmente entre un 10% y un 15% más rápida que la velocidad de extrusión.El enfriamiento de la manguera transparente se rocía con agua fría en la boquilla de la nariz y luego se enfría en el tanque de agua.
La temperatura de cada zona de moldeo por extrusión es la siguiente:
Zona 1:90 ℃;Zona dos 140 grados 5 ℃;Tres zonas 160 grados 5 ℃;Cuatro zonas 170 grados 5 ℃.
4. Precauciones de extrusión de mangueras de PVC:
1. directamente con moldeo por extrusión de polvo, la temperatura de la extrusora es aproximadamente 5 ℃ más baja que con el material granular.
2. Además de que no es necesario soplar el diámetro más pequeño (φ60 mm por debajo) del tubo en blanco de enfriamiento al aire comprimido, el diámetro más grande del tubo en blanco de enfriamiento debe soplarse al aire comprimido del tubo, para garantizar la Precisión y estabilidad del tamaño del diámetro del tubo.Preste atención a la presión estable del aire comprimido.
3. Preste atención a la estabilidad de la velocidad de tracción y evite el cambio del diámetro de la tubería o del espesor de la pared causado por la inestabilidad de la tracción.
4. Si la máquina permanece parada por mucho tiempo, se debe desmontar y limpiar para evitar problemas de descomposición.
Varias fórmulas de referencia de mangueras transparentes
1, manguera transparente no tóxica
PVC 100 DOP 45
ESBO 5 Laurato de dioctilestaño 2
Estabilizador compuesto de calcio y zinc 1
El plastificante también puede elegir éster de ftalato de butilo de glicol (BPBG) y éster de tres butilo de ácido cítrico.
2. Manguera transparente
Plastificante epoxi PVC 100 5
DOP 30 Organoestaño 1,5
DBP 10 Estearato de bario, cadmio 1
DOA 5
3. Manguera transparente
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 bario – estabilizador líquido cadmio 2
4. Manguera transparente
PVC 100 Estearato de zinc 0,05
Estearato de cadmio 1 DOP 28
Estearato de bario 0,4 DBP 18
Estearato de plomo 0,1 cantidad de agente blanqueador
5. Manguera transparente
PVC 100MBS 5~10
DOP 30 C-102 3
15 HSt 0,3 PAD
6. Tubo de transfusión de sangre no tóxico
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlStZnSt 0,5 0,5
Parafina 0,2
7. Manguera de jardín transparente
PVC 100 DOP 40
ED3 10 Estabilizador líquido de bario y cadmio 1
Quelante 0,3 ácido esteárico 0,3
8. Tubo transparente para bebidas
PVC 100 DOP (o DOA) 50
Estabilizador líquido de calcio y zinc 3 Ácido esteárico 0,5
9. Tubo de transfusión de sangre y bolsa de plasma.
PVC 100 DOP 45
ESBO 5~10 Estabilizador líquido de calcio y zinc 1,5
Hora de publicación: 07-jul-2022