El proceso de extrusión de plástico es un procedimiento sencillo que implica fundir perlas de resina (material de termostato en bruto), filtrarlas y luego diseñarlas con una forma determinada.El tornillo giratorio ayuda a empujar un barril calentado hacia abajo a una temperatura determinada.El plástico fundido pasa a través de una matriz para darle al producto final su forma o perfil.El filtrado proporciona al producto final una consistencia uniforme.Aquí hay un desglose rápido de todo el proceso.
Paso 1:
El proceso comienza introduciendo productos plásticos en bruto, como gránulos y pellets, en una tolva y alimentándolos en una extrusora.Se añaden colorantes o aditivos si la materia prima no los tiene.Un tornillo giratorio facilita el movimiento de la resina cruda a través de la cámara cilíndrica calentada.
Paso 2:
Las materias primas de la tolva luego fluyen a través de la garganta de alimentación hasta un tornillo giratorio de tamaño considerable dentro de un barril horizontal.
Paso 3:
Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades, incluidas las temperaturas de fusión.A medida que la resina cruda pasa a través de la cámara calentada, se calienta a sus temperaturas de fusión específicas, que oscilan entre 400 y 530 grados Fahrenheit.La resina estará completamente mezclada cuando llegue al final del tornillo.
Etapa 4:
Antes de pasar la resina a través de un troquel para crear la forma del producto final, pasa a través de una pantalla reforzada por una placa rompedora.La pantalla elimina los contaminantes o inconsistencias que pueda haber en el plástico derretido.La resina ahora está lista para morir mientras se introduce en la cavidad para enfriarse y endurecerse.El baño de agua o los rodillos de enfriamiento pueden ayudar a acelerar el proceso de enfriamiento.
Paso 5:
El proceso de extrusión de perfiles de plástico debe realizarse de tal manera que la resina fluya de manera suave y uniforme en las numerosas etapas.La calidad del producto final depende de la consistencia de todo el proceso.
Materias primas utilizadas en el proceso de extrusión de plástico
Se pueden calentar diferentes materias primas plásticas y crear un perfil continuo.Las empresas utilizan una amplia gama de materias primas, incluidos policarbonato, PVC, materiales reciclados, nailon y polipropileno (PP).
Hora de publicación: 26 de mayo de 2022