solicitud

En el proceso de producción de PVC, debido a los parámetros de la fórmula del índice de control del proceso de producción y otros factores, el mismo tipo de PVC producido por diferentes empresas (tipo SG5, por ejemplo) tiene un rendimiento diferente. Para las empresas procesadoras de PVC, a menudo tienen el mismo rendimiento. Al mismo tiempo, el uso de múltiples productos y diferentes empresas en la producción de PVC tienen diferencias de rendimiento (incluso menores), necesitan empresas procesadoras en el proceso de producción para ajustar la fórmula adecuada, PVC, o de lo contrario, la misma fórmula para diferentes empresas puede aparecer en problema de calidad de producción de procesamiento Por lo tanto, para las empresas procesadoras de PVC, comprender los parámetros de rendimiento de cada PVC, se puede diseñar de acuerdo con las características de rendimiento de sus productos, para evitar la depuración ciega causada por el desperdicio de recursos Para las empresas de producción de PVC, para comprender la empresa La producción de PVC con otras empresas en las diferencias de rendimiento, puede resaltar sus fortalezas, compensar sus propias debilidades, hacer que el producto tenga más condiciones de competencia en el mercado, el autor solo para los fabricantes nacionales de PVC AB c DE sobre la viscosidad aparente de la prueba de rendimiento aparente en estado fundido. En el experimento, el autor se ajusta completamente al principio de buscar la verdad a partir de los hechos, realizar pruebas justas y objetivas, de acuerdo con la teoría básica del procesamiento de PVC, y se compara el rendimiento de los indicadores del producto.

(1) El PVC producido por la Fábrica C tiene la viscosidad más alta.Cuanto mayor sea la viscosidad, más difícil será la plastificación de la resina de PVC y más difícil será el procesamiento;La viscosidad más baja es el PVC producido en fábrica A, B, E, la viscosidad es baja, la resina de PVC es fácil de plastificar y de procesar.

(2) La densidad aparente del PVC producido por la fábrica B es la mayor y la producida por la fábrica E es la más pequeña.En el proceso de procesamiento de resina de PVC, cuanto más pequeñas son las partículas de resina de PVC (es decir, mayor es la densidad aparente), más delicados son los productos fabricados y el número de "ojo de pez" es menor, fácil de procesar.

(3) La cantidad de absorción de plastificante fue mayor en el PVC producido por la fábrica C y la más pequeña en el PVC producido por la fábrica B. Cuanto mayor es la cantidad de absorción de plastificante, la resina de PVC en el proceso de mezcla es más fácil de absorber plastificante, lubricante y otros. Aditivos de procesamiento, la calidad de la mezcla es buena y su rendimiento de fusión en el procesamiento también es mejor.

(4) La cantidad de "ojos de pez" producidos por la fábrica B es la mayor cantidad de PVC."Ojo de pez" es la esencia del proceso de polimerización debido a condiciones inadecuadas y la formación de una pequeña cantidad de estructura molecular de polímero de PVC, que es difícil de plastificar en el proceso de procesamiento de PVC, tiene un gran impacto en la calidad del producto, por lo que cuanto menos Cuanto mayor sea el número de “ojos de pez”, mejor.

(5) Desde la perspectiva del tiempo de estabilización térmica, el PVC producido por la fábrica B tiene el tiempo de estabilización térmica más largo, mientras que el PVC producido por la fábrica D tiene el tiempo de estabilización térmica más corto.La estabilidad térmica de la resina afecta directamente el procesamiento de los productos, especialmente los productos duros.Para evitar la descomposición del PVC en el proceso de procesamiento, prolongar el tiempo de procesamiento, se debe ajustar la dosis de estabilizador en la fórmula de acuerdo con su estabilidad.